2024-09-23
Laserskæringer en meget brugt teknologi i industrier lige fra fremstilling til design. Den bruger en fokuseret laserstråle til at skære eller gravere materialer med høj præcision. I denne blog vil vi nedbryde de væsentlige dele, der er involveret i laserskæring, ved at behandle nøglespørgsmål om hver komponent.
Laserkilden er hjertet i laserskæresystemet. Den genererer laserstrålen, som bruges til at skære eller gravere materialet. Der er forskellige typer lasere, såsom CO₂, fiber og Nd:YAG, hver egnet til specifikke materialer og anvendelser.
- CO₂-lasere bruges almindeligvis til at skære ikke-metalmaterialer som træ, plastik og tekstiler.
- Fiberlasere er mere effektive til at skære metaller som stål, aluminium og messing.
- Nd:YAG lasere bruges til applikationer, der kræver høj præcision, såsom gravering eller skæring af tykkere metaller.
Laserstråleleveringssystemet består af spejle og linser, der leder laserstrålen fra kilden til skærehovedet. Dette system sikrer, at laseren er fokuseret på det nøjagtige punkt, hvor snittet eller graveringen skal foretages. Nøglekomponenterne i leveringssystemet omfatter:
- Beam expander: Øger strålens diameter for mere præcis fokusering.
- Fokuseringslinse: Koncentrerer laserstrålen til et fint punkt, hvilket giver mulighed for detaljeret skæring eller gravering.
- Spejle (eller fiberoptik): Ret strålen fra laserkilden til skærehovedet.
Skærehovedet er den del, der fokuserer og retter laserstrålen mod materialet. Den indeholder også dysen, der leverer hjælpegas. Skærehovedet er ansvarligt for at sikre, at laserstrålen er fokuseret på det rigtige punkt på materialet for et rent snit. Det omfatter:
- Fokuslinse: Skærper laserstrålen for at sikre præcis skæring.
- Dyse: Leder hjælpegassen (som oxygen, nitrogen eller luft) på skæreoverfladen for at forbedre skærekvaliteten og fjerne snavs.
- Højdesensor: Holder klippehovedet i optimal afstand fra materialet for ensartede snit.
Assist gas er afgørende i laserskæringsprocessen, da det hjælper med skæring og materialefjernelse. Den anvendte type gas afhænger af det materiale, der skæres, og den ønskede finish.
- Ilt: Bruges ofte til at skære i tykke metaller, fordi det fremskynder skæreprocessen gennem oxidation.
- Nitrogen: Bruges til rustfrit stål eller aluminium, det forhindrer oxidation og efterlader en ren, glat kant.
- Trykluft: Omkostningseffektiv og bruges til at skære tyndere materialer som plastik og nogle metaller, selvom det måske ikke giver en så glat finish som nitrogen eller oxygen.
CNC-systemet (Computer Numerical Control) er hjernen i laserskæremaskinen. Den styrer bevægelsen af laserskærehovedet og materialelejet baseret på programmerede instruktioner. CNC-systemet sikrer, at laseren følger præcise mønstre til skæring.
- Programmeret design: Skærestien er designet ved hjælp af CAD-software (Computer-Aided Design), som derefter oversættes til et sprog, som CNC-maskinen forstår.
- Bevægelseskontrol: CNC-systemet flytter skærehovedet og materialelejet synkront, hvilket sikrer, at laseren skærer materialet i den ønskede form.
Materialesengen, også kendt som skærebordet, holder materialet, der skæres, på plads under processen. Den bevæger sig sammen med skærehovedet for at sikre, at materialet forbliver korrekt justeret til præcisionssnit.
- Vakuum seng: Holder letvægtsmaterialer fra at flytte sig under skæring.
- Lamelseng: Understøtter tunge materialer som metal, så laseren kan skære igennem, uden at selve sengen bliver beskadiget.
Sikkerhed er en topprioritet inden for laserskæring, da højtydende lasere kan være farlige. Moderne laserskæremaskiner kommer med flere sikkerhedsfunktioner for at beskytte operatører.
- Indkapslinger: Maskiner er ofte indelukket i skabe for at forhindre eksponering for laserstrålen.
- Nødstopknap: Gør det muligt at slukke for maskinen øjeblikkeligt i tilfælde af en funktionsfejl eller nødsituation.
- Laserstråleskærme: Beskyt brugere mod utilsigtet eksponering for laserstråling.
Konklusion
Laserskæringsprocessen involverer en række komponenter, der arbejder sammen for at levere præcis og effektiv skæring. Fra laserkilden og stråleleveringssystemet til skærehovedet, hjælpegas, CNC-kontrol og materialeleje, spiller hver del en kritisk rolle. Forståelse af disse komponenter kan hjælpe brugerne med at betjene maskinen sikkert og effektivt for optimale resultater i industrielle eller kreative applikationer.
Dongguan Fu Cheng Xin Communication Technology Co, Ltd er forpligtet til udvikling, produktion, montering, ODM one-stop service hardware leverandører. Vi fokuserer på hardware produktudvikling, produktion i 15 år, produkter eksporteret til mere end 30 lande, med stærk teknisk support, god kvalitet og service.For forespørgsler kan du kontakte os på Lei.wang@dgfcd.com.cn.