De forskellige trin fulgte i laserskæringsprocessen

Laserskæringer en kemisk reaktionsproces, der bruger laserens høje energitæthed til at bestråle produktets overflade, så produktets overflademateriale fordamper eller skifter farve.

1. Operatører skal modtage professionel træning, have en dybtgående forståelse af udstyrets struktur og ydeevne og være dygtige i den viden, der er relateret til operativsystemet;

2. Følg nøje retningslinjerne for sikkerhedsdrift for konventionelle skæremaskiner. Følg nøje laserstartprocessen for at aktivere laseren;

3. Sørg for at bære arbejdsbeskyttelsesudstyr korrekt efter behov, og sørg for at bære kompatible beskyttelsesbriller i nærheden af ​​laserstrålen;

4. Undgå at behandle et materiale, før du bestemmer, om det kan bestråles eller opvarmes af laseren for at forhindre den potentielle risiko for røg og dampe;

5. Når udstyret startes, bør operatøren ikke forlade sin arbejdsstation privat eller overlade andre til at se den. Hvis han virkelig har brug for at gå, bør han stoppe maskinen med det samme eller afbryde strømforsyningen.

Ved bearbejdning af dele,laserskæringsteknologikan ikke kun opnå høj præcision og hurtigt formende skæring på én gang, men har også funktionerne automatisk skæring og indlejring. En af fordelene ved laserskæringsteknologi er, at den hurtigt kan gravere og udhule forskellige mønstre på overfladerne af forskellige materialer. Da laserbehandling er en berøringsfri behandlingsmetode, forårsager den ikke nogen form for ekstern deformation af materialet. Dens egenskaber omfatter høj graveringsnøjagtighed, grat-frit hult design og evnen til at behandle forskellige former.