Hvad er de faktorer, der fører til lav produktionseffektivitet ved fiberlaserskæring?

Grunden til, at fiberlaserskæremaskineer bredt velkommen inden for pladebearbejdning er hovedsagelig på grund af dets fordele såsom høj produktionseffektivitet, høj skærenøjagtighed og lave arbejdsomkostninger. Der er dog altid undtagelser. Mange brugere rapporterer, at maskinens produktionseffektivitet ikke har nået det forventede ideelle niveau. Hvorfor er dette?

1. Indlejringssoftwareværktøjet er endnu ikke blevet vedtaget

I processen med sætning og skæring bruges indlejringssoftwaren ikke, men systemet er manuelt skrevet og skåret i overensstemmelse med rækkefølgen af ​​delene. Denne praksis kan forårsage, at der produceres en stor mængde af affald i pladen efter skæring, hvorved effektiviteten af ​​pladen reduceres. Samtidig er skærevejen ikke optimeret, hvilket resulterer i lang skæretid, hvilket yderligere reducerer produktionseffektiviteten.

2. Mangel på automatiseret skæreteknologi

Fiberlaserskæremaskinen mangler automatiseret skæreteknologi og tilhørende skæreparameterdatabase i sit systemdesign. Ved skæring kan operatøren kun stole på sin egen erfaring til at tegne og skære manuelt. Da automatisk perforering og automatisk skæring ikke kan opnås, er manuel justering påkrævet. Hvis denne situation fortsætter, vil fiberlaserskæremaskinens arbejdseffektivitet blive væsentligt reduceret.

3. Der er et misforhold mellem den faktiske skæretykkelse og skærekraften

Hvis den passende fiberlaserskæremaskine ikke vælges i henhold til det faktiske skærebehov, for eksempel når et stort antal 25 mm kulstofstålplader skal skæres, er det et godt valg at vælge en 6000W skæreanordning. Sådant udstyr kan faktisk fuldende skæringen af ​​25 mm kulstofstålplader, men dets skærehastighed er relativt langsom, og langsigtet skæring kan øge skadesraten for linseforbrugsvarer og kan endda have negative virkninger på fokuslinsen. Derfor anbefales det at bruge 8000W eller 10000W skærebehandlingsudstyr.

4. Skæremetoden er uhensigtsmæssig

I skæreprocessen af ​​metalplader anvendes skæreteknikker såsom fælleskant, lånekant eller brodannelse ikke. Dette fører til forlængelse af skærevejen og forøgelse af skæretiden, hvilket reducerer produktionseffektiviteten og øger også brugen af ​​forbrugsstoffer og øger omkostningerne.

Ovenstående beskriver de forskellige faktorer, der reducerer produktionseffektiviteten af ​​fiberlaserskæremaskineri faktiske applikationer. Derfor er vi nødt til at finde effektive løsninger på disse problemer.