Hvilke metoder kan effektivt forbedre effektiviteten af ​​laserskæring?

Selvom metalpladeforarbejdningsvirksomheder i øjeblikket bruger et stort antallaserskæring af metalpladerteknologier, hvordan man effektivt kan forbedre effektiviteten af ​​laserskæring er stadig et problem?

Ifølge principperne for aerodynamik kan vi accelererelaserskæringsproces. For at øge dysetrykket uden at generere en positiv stødbølge har vi designet og fremstillet en zoomdyse. Den første høje skæretrykszone støder op til dyseudløbet, og afstanden fra emnets overflade til dyseudløbet er omkring 0,5-1,5 mm. Skæretryk-pc'en er både stor og stabil, hvilket er en almindelig procesparameter til skæring af håndtag i nuværende industriproduktion. Den næsthøjeste skæretrykzone er cirka 3-3,5 mm fra dyseudløbet, og dens skæretryk PC er også relativt stort, hvilket ikke kun kan opnå gode skæreresultater, men også hjælpe med at beskytte linsen og forlænge dens levetid. På grund af den lange afstand fra dyseudløbet har de andre høje skæretrykzoner på kurven dårlig overensstemmelse med den fokuserede stråle, så de kan ikke vælges.

Ud fra ovenstående indhold kan vi observere, at CO2laserskæringmaskinteknologi er blevet meget brugt i industriel fremstilling i mit land, og udenlandske lande forsker også aktivt i og udvikler højere skærehastigheder og tykkere stålpladeskæreteknologi og -udstyr. I lyset af den voksende efterspørgsel efter produktkvalitet og produktionseffektivitet i industriel produktion må vi lægge stor vægt på løsningen af ​​nøgleteknologier og implementeringen af ​​kvalitetsstandarder for at sikre, at denne nye teknologi bliver mere udbredt overtaget og anvendt i mit land.